（7）低压侧应配置若干个额定电流为6A～100A的微型断路器供箱变使用。

  （8）风机逆变器中脉宽调制电压会传到变压器低压侧，包含有小量的直流成份，而这些变压器次级电压的小量直流成份将导致变压器显著次级电流直流成份，因为只有很小的绕组阻抗来抑制直流成份，而交流滤波器是不能减少直流分量的。但是从经验上看，稍微减少磁通密度是适用的。

  (7)高压电缆进线kV侧带电时，室门不能打开。高低压室防护门上下均采用滑轨式防风钩。

  2.1.2.9柜体防护等级：紧凑型箱变：油箱IP68，低压室IP54，高压室IP54，高压室门打开后IP3X。

  2.1.2.1箱体：箱变外壳全封闭（无百叶窗，底部封堵，门框加密封条）。箱体的高压室和低压室必须密封处理，所采用的密封条必须是长寿命（20年以上）、耐低温、高弹性产品，以确保箱体的防尘、防潮、防凝露。变压器油箱材料厚度≥6.0mm，散热片材料厚度≥1.5mm，散热器加防护罩材料厚度≥4.0mm。

  (5)变压器应装设温度计，以监测变压器的上层油温，变压器装设油位指示装置，监测变压器油位状态；变压器装设压力表计和压力释放阀，以监测油箱密封状况和维持油箱正常压力；变压器装设放油阀和取油样装置。箱变应装设普通电流、电压表计。

  安装1块变压器油位表，显示油位低信号，并带一副油位过低信号接点，将此信号接点引至低压柜端子排供监控报警用。

  变压器的温升试验应符合GB1094.2—1996规定，其正常使用条件下运行时的温升限值不应超过下表标准规定。

  高压室在线路不停电情况下，可分接负荷开关，调整变压器分接头。高压负荷开关保证在箱变故障或低压侧开关拒动的情况下能可靠的动作。

  高压负荷开关应有低温试验报告（-40℃以下），其他技术特性应符合国标要求。

  高压负荷开关应能安全可靠切断本工程安装的地方2750kVA变压器的额定转移电流，并提供对应型式试验报告；高压负荷开关应满足切合2750kVA空载变压器的要求，并提供对应型式试验报告。

  2.2.1.5承受短路能力：按现行国家标准执行，并提供承受短路能力的校核计算保证书。

  2.1.2.12箱变正常常规使用的寿命30年，箱式变内所有部件按运行寿命大于30年设计。箱变的大修周期为5年。

  2.1.2.13柜内二次配线：采用聚氯乙稀绝缘电线、铜芯，可动部分过渡柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损伤，柜内所有配线.2.14箱变柜体内应有自动除湿防潮装置，避免内部元件发生凝露。

  2.1.2.11箱变外壳采用喷环氧富锌底漆防腐，箱变所有门轴采取不锈钢材料制作，金属材料经防腐处理后表面覆盖层有牢固的附着力，并均匀一致。箱变底架附件由槽钢焊接而成，整体采用热浸（喷）锌处理，框架及门采用优质热浸（喷）锌钢板，框架钢板厚度不小于2.5mm，箱体的内外表面经过严格处理，使用先进的静电喷粉工艺进行三次喷粉处理，漆层坚固耐磨防水，耐紫外线照射，保证在正常使用的过程中30年不生锈。

  注1：厂家应按照GB/T 15166.6最新要求，根据变压器的容量额定值推荐适用的熔断件的电流额定值。

  2.1.2.2高压柜、低压柜及电缆进线柜应分别为独立的全密封结构，柜底设计应考虑能方便人进入箱变基础电缆沟。高压柜、低压柜主连接线均采用绝缘套密封铜母排，截面应大于连接导线箱体应有足够的机械强度，在运输、安装中不发生变形。应力求外型美观、色彩与环境协调。外壳喷涂进口防紫外线面漆，抗暴晒、抗腐蚀，喷涂均匀，并有牢固的附着力。喷涂颜色由业主确定。

  2.1.2.15箱式变电站内所有设备均根据设施安装位置的实际海拔高度对设备外绝缘及温升进行修正。

  2.1.2.16基础设计要能保证地面以上器件更换时无需重新构建整个建筑。变压器油箱的设计要能满足当地环境变化的需求，避免温度变化出现油位过低或喷油现象。

  2.1.2.17箱变的外观应设有“止步，高压危险”的标志，合同设备包括的主要元件和操动机构均有耐久和字迹清晰的铭牌、不可拆卸的铭牌。

  卖方应采取后备保护措施以确保电涌保护器安全可靠运行。电涌保护器应采用采用国内优质品牌产品，投标时应提供生产厂家。

  箱式变电站低压侧电源进线×240mm2电缆，低压接线采用铜母排，设计应充分考虑11根电缆进线的安装的地方，母排布置要求连接可靠安装方便，满足电缆安全可靠接入要求。

  (1)高压配电室内要求设有带电指示器、压力释放器、油温计、油位计、油注孔、放油阀等。

  (2)高压侧采用一根ZR-YJLV23-26/35-3×95mm2（导体为铝芯）电缆引出并与35kV架空线路相连。箱变连接处铜铝过渡措施由卖方提供，由设计方审定。

  （2）低压室内壁两侧设足够厚度的绝缘板。低压室门锁拉杆材料选用应有足够强度。二次布线要合理、规范、牢固。柜内应采用防凝露措施。

  （4）低压室应配置供箱变检修、照明、加热、断路器操作、监测装置等箱变辅助用电电源。柜内采用自动防凝露措施。

  2.1.2.4箱壳采用金属材料应具有抗暴晒、不易导热、抗风化腐蚀及抗机械冲击等特点。箱体金属框架均应有良好的接地，至少设有2个接地端子，并标有接地符号。接地端子直径为12mm的铜制螺栓。箱变的金属骨架、高、低配电装置及变压器部分的金属支架均有符合技术条件的接地端子，并用符合接地规范要求的铜辫子可靠连接在一起。

  2.1.2.5箱体不带操作走廊。箱壳门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置。箱式变应装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的暗锁。

  2.1.2.7箱体顶盖的倾斜度不应小于3°，并装设防雨檐。箱体顶盖采用双层结构。

  高压负荷开关带有2对辅助接点，并将其接点引到低压配电室的端子排供监控系统用。

  变压器突然投入时的励磁涌流不损伤熔断器，变压器的励磁涌流通过熔断器产生的热效应可按10～12倍的变压器满载电流持续0.1s计算。

  硅钢片：采用进口或国内优质品牌产品，投标时应提供生产厂家如新日铁、韩国浦项或同等质量优质产品厂家。

  (4)高压配电室的空气间隙应满足国网十八项反措的要求，并满足设备安装的地方实际海拔高度对间隙的要求。

  安装足够的变压器温度指示控制器，每台控制器需要满足输出三副接点（两副温度超高信号接点，一副温度高信号接点），其中一副温度超高信号接点动作于跳低压侧断路器，另外一副温度超高信号接点及一副温度高信号接点引至低压柜端子排供监控报警用。

  注：应根据设备安装位置的实际海拔高度（海拔超过1000m时）对设备外绝缘进行修正。

  （3）在额定频率下，在正常条件下，变压器应能在105%的额定电压连续正常运行。变压器空载时在110%的额定电压下应能连续运行，在变压器的端子上应能承受1.4倍的额定电压历时5s。

  断路器应采用上海输配电气、GE、ABB、西门子等合资或不低于同等品牌产品，以最高价计入总价，由买方选定。

  2.1.2.18本项目运行环境温度低，生产厂商应提出在设备整体在低温环境下可靠运行的措施。

  低压断路器配置过载长延时及短路瞬时保护等保护功能。其分合闸位置状态和故障状态应有信号上传，至少提供一副分闸位置状态信号无源接点、一副合闸位置状态信号无源接点、一副故障状态信号无源接点，引至低压柜端子排供监控报警用。